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IMG_20191015_095914.jpg雙螺杆塑料造粒機-玖德隆機械有限公司通過螺杆擠出機反應器進行的反應擠出過程,不論是單螺杆或雙螺杆擠出機,以及其他型的擠出機,其基本步驟是:反應物,包括催化劑和引發劑通過螺杆擠出機尾部和中部的各加料口進入螺筒,依靠螺杆旋轉產生的剪切和推動作用將物料進行混合分散並向前推進。同時通過螺筒的傳熱作用向反應體係提供反應所需要的熱,或從反應體係排除反應所產生的熱,從而控製反應的開始、雙螺杆塑料造粒機進行與終止。最終反應完成後的產物從螺杆擠出機的前部機頭擠出。因此,這一過程就具有如下特點:(1)由於螺杆擠出機筒可延軸向根據需要設置多處加料口,所以各種反應物,包括聚合物和單體,以及催化劑、引發劑等物料可以根據各種化學反應自身的規律,沿螺杆的軸向按一定程序和最合適的方式分步加入,以達到控製化學反應按預定的順序和方向進行。(2)由於反應擠出過程中的化學反應和采用其他方法進行的化學反應一樣,都是在一定溫度條件下進行的。反應的不同階段,反應體係可能是吸熱或放熱過程。而螺杆擠出機沿螺杆的軸向上,雙螺杆塑料造粒機螺筒的加熱或冷卻可以分段進行,因此使反應擠出過程中對溫度的分段精確控製成為可能。這樣不僅可依靠溫度精確地控製最佳的反應開始和反應停止的時間,還可根據化學反應本身的特點和規律,通過溫度沿螺杆軸向的分布和分布梯度控製反應進行的方向、速度和程度,以減少副反應的發生。(3)由於螺杆類擠出機,特別是雙螺杆擠出機具有很強的混合能力,能連續不斷地更新熔融狀態不同物料的相界麵,以及物料與機筒的界麵。因此,增強了聚合物高粘度體係反應組分間的傳質和擴散,從而提高了反應物料體係的混合均勻程度。雙螺杆塑料造粒機同時這一混合過程也減小了反應物料體係內部沿螺杆徑向的溫度梯度,這樣就使整個反應更均勻,更一致。特別是對於某些聚合物化學改性的反應過程來說,這類反應往往從反應開始就需要在高粘度聚合物熔體本體條件下進行,這時反應擠出方法應是進行這類化學反應的首選。http://fuqihk.com/chanpinanli/2019-09-27/128.html

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