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IMG_20191205_122803.jpg彈性體雙螺杆造粒機_JDL_改性雙螺杆造粒機利用反應擠出方法對高聚物進行交聯在工業中得到了廣泛應用。聚丙烯(PP)、乙丙橡膠(EPDM)共混體係可以采用反應擠出方法,通過動態硫化過程製備聚烯烴熱塑性彈性體。這一過程的特點是在聚丙烯與乙丙橡膠共混的同時加入交聯劑和促進劑等,使體係中的乙丙橡膠在螺杆的分散作用下邊共混邊交聯。工藝上可分兩步進行:第一步采用雙螺杆擠出機將橡膠分散在聚丙烯中,第二步用反應擠出法使橡膠相在雙螺杆擠出機中動態交聯。這種動態交聯的聚烯烴熱塑性彈性體,其拉伸強度和斷裂伸長率比組成相同的橡膠相未交聯的產品高幾倍。用反應擠出的方法在過氧化物存在的條件下可使聚乙烯(PE)交聯。這一方法在工業上得到了廣泛的應用,尤其是在製造PE發泡製品時,為增加發泡的均勻度與發泡倍率彈性體雙螺杆造粒機_JDL_改性雙螺杆造粒機,常需要用這一方法使PE交聯,從而提高PE的熔體強度。2.4 接枝反應用連續反應擠出方法可對熱塑性聚合物進行接枝改性。如支鏈較長,原聚合物的物理性質發生很大變化,形成了一種新的聚合物。如形成的支鏈較短(5個單體單元以下)且帶有反應性官能團時,原聚合物的力學性質變化不大,但化學性質會發生明顯的改變。用反應擠出方法在聚乙烯分子主鏈上接枝乙烯基矽烷已在工業生產中得到廣泛應用。乙烯基矽烷的分子結構式可表示為:C C SiOR OROR結構式樣中雙鍵用於接枝反應、與矽相連的烷氧彈性體雙螺杆造粒機_JDL_改性雙螺杆造粒機基或其它類型的官能團可以水解形成羥基,進而縮合脫水形成交聯結構。最常用的乙烯基矽烷為乙烯基三甲氧基矽烷,采用過氧化物作為引發劑。為了增加聚烯烴(聚丙烯、聚乙烯、乙丙共聚物等)的極性、塗裝性、與纖維和無機填料的粘著性及與聚酰胺、聚酯等極性高分子材料的相容性,人們廣泛采用反應擠出方法在聚烯烴分子主鏈上接枝馬來酸酐(MA)和丙烯酸(酯)等類具有反應性官能團的小分子化合物。美、日、歐等有大量的專利報道,並開始有商品出售。國內也有很多科研單位、大專院校、生產企業從事類似研究工作。馬來酸酐是聚烯烴反應接枝最常用的單體。由於—33—熱塑性聚合物的反應擠出與雙螺杆擠出機

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