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2dae75c29f88c353216567f1e97d9a7.jpg雙螺杆擠出機_雙螺杆擠出機_玖德隆機械有限公司雙螺杆螺杆組合特點;雙螺杆的幾何結構參數螺杆的幾何結構參數有直徑、長徑比、壓縮比、螺槽深度、螺旋角、螺杆與間隙等(見圖4)其中長徑比(L/Ds)對螺杆的工作特性有重大的影響。一般擠出機長徑15~25,但近年來發展的擠出機有達40的,甚至更大。L/Ds大,能改善塑料的溫度分布,能使混合更均勻,還可減少擠出時的逆流和漏流,提高擠出機的生產能力。L/Ds過小,對塑料的混合和塑化都不利。因此,雙螺杆擠出機對於硬塑料、粉狀塑料要求塑化時間長,應選較大的。 L/Ds大的螺杆適應性強,可用於多種塑料的擠出。但L/Ds太大,熱敏性塑料會因受熱時間太長而出現分解,同時增加螺杆的自重,使製造和安裝都困難,雙螺杆擠出機也會增大擠出機的功率消耗。目前,L/Ds以25居多。(2)螺杆的壓縮比ε  螺杆的壓縮比ε是指螺杆加料段第一個螺槽的容積與均化段最後一個螺槽的容積之比,它表示塑料通過螺杆的全過程被壓縮的程度。ε越大,塑料受到擠壓的作用也就越大,排除物料中空氣的能力就大。但ε太大,螺杆本身的機械強度下降。一般壓縮比ε在2~5之間。壓縮比ε的大小取決於擠出塑料的種類和形態,雙螺杆擠出機如粉狀塑料的相對密度小,夾帶空氣多,其壓縮比應大於粒狀塑料。aab0b7eb5bf8e5f0fa7fe20af98aee9.jpg另外擠出薄壁狀製品時,壓縮比ε應比擠出厚壁製品的大。  (3)螺槽深度H螺槽深度影響塑料的塑化及擠出效率,H較小時,對塑料可產生較高的剪切速率,有利於傳熱和塑化,但擠出生產率降低。因此,熱敏性塑料宜用。H大的深槽螺杆宜用熔體粘度低和熱穩定性較高的塑料。在實際生產中,根據工藝需要,螺槽深度往往是變化的,根據螺杆各段的功能不同,螺槽的深度不同,最通用的是漸變螺杆,雙螺杆擠出機如:加料段的螺槽深度Hl是個定值,一般H1>0.1Ds;壓縮段的螺槽深H2是漸變的,是一個變化值;均化段的螺槽深 H3是個定值,按經驗 H3=0.02~0.06 Ds。螺旋角θ是螺紋與螺杆橫截麵之間的夾角,隨著θ的增大,擠出機的生產能力提高,但螺杆對塑料的擠壓剪切作用減少。出於機械加工的方便,取Ds=Ls,則θ為17.26。為最常用的螺杆

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