三螺杆塑料造粒機造粒機組合式齧合同向雙螺杆擠出機以其優異的混合性能和螺杆元件靈活多變的組合方式而獲得廣泛的應用[1,2]。針對某一具體混合工藝要求,需要尋求螺杆元件的最佳組合方式。筆者在實踐中了解到,進行螺杆組合試驗是一個非常耗時耗力的過程,從螺杆的裝配、擠出機預熱、擠出機正常工作、實驗數據測量、清理餘料、停機到螺杆拆卸並重新組裝,整個過程要耗費大量的人力物力。對於組合式雙螺杆擠出機,安裝精度要求很高,在裝配螺杆時,為保證兩根螺杆互不幹涉並避免掃膛現象,僅調整中心距這一環節往往需要反複嚐試,花費大量的時間。因此,文獻中關於雙螺杆擠出的實驗研究結論大多是基於有限的實驗數據,並在較

○— 1KB/45/4/64+ 1KBL/60/3/36　◎—(1+13)KB/45/4/48+ 1KBL/60/3/36　 — 2KB/45/4/32+ 1KBL/60/3/36

○— 1KB/45/4/64+ 1FFL/18/36　◎—(1+13)KB/45/4/48+ 1FFL/18/36　 — 2KB/45/4/32+ 1FFL/18/36

○— 2KB/45/4/32+ 1FFL/18/36　◎— 2KB/45/4/32+ 1KBL/60/3/36

(a)、(c)、(e)中心線位置;(b)、(d)、(f)在x= - 52 mm處的壓力圖4　零壓差條件下係列(Ⅰ)組合螺杆流場的壓力分布直線上壓力隨螺杆轉動的變化。由於需要計算螺杆轉動的周期性流場,使用牛頓流體(η=η0= 15 987 Pa·s)以節省計算機時,隻作定性的研究和討論。圖5繪出