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 特種雙螺杆造粒機_特種雙螺杆造粒機冷塑料擠製工藝製度中的冷卻也是很重要的一項。一般分成螺杆冷卻、機身冷卻,以及產品的冷卻。1. 螺杆的冷卻螺杆冷卻的作用是消除摩擦過熱,穩定擠出壓力,促使塑料攪拌均勻,提高塑化質量。但其使用必須適當,尤其不能過甚,否則機筒內塑料熔體驟然冷卻,會導致嚴重事故的發生。而螺杆冷卻在擠出前是絕對禁止使用的,否則也會釀成嚴重的設備事故。2. 機身的冷卻機身冷卻的作用是增加機筒散熱,以此克服摩擦過熱形成的升溫,因為這一溫升在擠出過程中,甚至在切斷加熱電源後也不能停止,從而使合理的溫度不能得以長期維持,必須增加散熱,而使機筒冷卻下來,以維持擠出過程中的熱平衡。機身冷卻是分段進行的,主要以風機冷卻為主,考慮到機身各段的功能不同,對均化段冷卻的使用尤其注意3. 產品的冷卻產品冷卻是確保製品幾何形狀和內部結構的重要措施。塑料擠包層在離開機頭後,應立即進行冷卻,否則會在重力作用下發生變形。對於聚氯乙稀等非結晶材料可以不考慮結晶的問題,塑料製品可采用急冷方法,用水直接冷卻,使其在冷卻水槽中冷透,不再變形。而聚乙烯,聚丙烯等結晶型聚合物的冷卻,則應考慮到結晶問題,如果采用急冷方法,會給塑料製品組織帶來不利的影響,產生內應力,這是導致產品日後產生龜裂的原因之一,必須在擠塑工藝中予以重視;聚乙烯、聚丙烯等結晶型塑料的擠包層宜用逐步降溫的溫水冷卻方法來進行,一般視設備輔機設施而定,冷卻水槽應分段分節,水溫可由塑料擠包層進入第一段水槽的75℃~85℃溫度開始,逐段降低水溫,直至室溫,各段水溫的溫差越小越合理。五、 擠出工藝的技術要求d7d71051c3dcb32709141dedef8ce86.jpg01a7e8994d5cf43d7ecd48b92c06836.jpg

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